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防腐木楼施工方案
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添加时间:2021-03-25 00:05:00

  木地板施工计划


  一、施工条件


  1.工程,施工,之前的土建工程完工了,施工的工地干净整洁,地面的施工质量符合建筑;的设计要求防水,应该做防潮、防空气的处理;


  2.室内的水、电、蒸汽、通风和安装的其他工程都已结束。经过打压试验,水网管道已确认满足设计要求,正常使用;


  3.避免穿越施工如果真的有必要穿越施工,业主、总承包商、工程监理和安装团队必须共同协商,明确责任,达成共识。并形成书面总结;


  4.确定板材材料的含水量、地面湿度和大气湿度。


  第二,设备,施工


  1.设备,工具及仪器:水平仪、抛光机、便携式电刨、便携式切割机、强喷、强钉、电锤、水平仪、建筑及木工常用工具;


  2.各种在施工之前需要的材料和物资:物资,应根据产品的表现,运输至指定地点并妥善保管,储存量应满足施工进度;


  3.施工条件检查:检查是否符合施工条件,不符合施工要求的事项以书面形式提交相关部门协商解决。


  4、施工进度、现场管理等相关制度准备:


  (1)在施工:建立监理小组,确定施工;小组成监理的职责


  准备施工计划表:根据计划准备施工计划表。


  5.对施工人员进行技术、安全、防火,防盗、文明施工,的教育,遵守施工的规范,遵守管理、执行的规章制度


  三、地面水准测量、分段


  1.水泥地面和墙面的找平安装踢脚板处)和清理:的场地


  2.采用9点法,用水准仪测定水平面,并在侧壁上做好标记;


  3.确定最外侧分割线的位置,并在侧壁上做好标记;


  4.材料,设计,图纸;确认十字在同一水平面上,凸起部分是平的,凹陷部分是平的


  5.在滑轨表面涂上防腐蚀材料。


  第四,奠定龙骨和龙骨的安装


  1、龙骨,龙骨检查,划线,锯,定长。


  2.和小分别满足的距离要求,在消除缺陷的前提下,确定长度,锯口平直光滑;


  3.龙骨和龙骨涂有防腐蚀材料;


  4.龙骨安装龙骨:“龙骨"中部沿场地纵向中心线连续铺设”龙骨"中部中心线与标有测绘的中心线重合,地表高程符合测绘高程。试验合格后,用木胶合板将龙骨连接、绑扎、加固,铺设小龙骨,垂直于龙骨,夹紧并钉牢;


  5、龙骨,小龙骨安装要注意龙骨端的小龙骨和垫木、墙壁和侧面


  毗邻龙骨,的位置,龙骨,小龙骨与城墙之间应该有一定的差距。对和萧、以及萧、和萧的结合提出了要求;


  6.检查龙骨和龙骨组成的平面度并做好标记。检测,用电刨进行局部找平后,涂防腐材料


  7.提交给安装,龙骨


  第五,铺设粗糙的地板


  1.粗地板两侧刨平、打磨并固定厚度,两端对齐;


  2.毛面地板的铺设角度符合设计,图纸的要求边界的尽头整齐,尽头与和小齐平


  3.粗糙地板末端的接缝落在龙骨上,不得悬挂;铺设毛面地板时,宽度和宽度要均匀匹配,接缝要错开;板之间留有均匀的间隙。


  4.粗地板钉在龙骨,上,粗地板的两端和两侧钉在龙骨,上,钉头砸在粗木板上;


  5.对粗糙地面的上表面进行校正,检查平整度并刨平;


  6.粗糙的地板应提交给安装进行检查。


  不及物动词铺设防潮油毡隔离层


  防潮隔离层应沿龙骨方向铺设,防潮材料表面不得有孔洞或撕裂,防潮隔离层应铺设平整。


  七.安装小组


  1.在安装;之前检查面板的质量


  2.中心地板沿龙骨,中心方向逐层铺设,表面与位于中心,的设计,标高一致,边缘平直,经检测合格后从两侧加固。中心线的地板两边是榫式的。加固时,两端和中间每隔400MM钉上钢钉,砸在地板上,不损伤地板。钉孔平整光滑;


  3.其他楼层应同时沿中心楼层两侧铺设。在铺设过程中,相邻楼层的接缝应错开,楼层之间应有3-5毫米的间隙,不得砸得太紧,以免损坏


  损坏地板表面和棱角;


  4.地板需要切除时,正面朝下,毛刺位于背面,切口平整;


  5.施工循环应安排紧凑,注意外部环境,的变化,特别注意水和蒸汽污染或地板上的硬异物、油、灰尘、易燃物等有害物质的污染,与木地板施工项目无关的人员不得擅自进入施工现场,并加强对施工现场的监管;


  6.踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖,钉头砸入木材,钉孔找平;


  7、踢脚板布置合理,通风口接缝均匀,踢脚板接缝在建筑交叉处应裁成45度,裁直、平整、接缝严密;踢脚板安装要注意清理通风;凹槽内的杂物


  8.当踢脚板是安装,协调与相关工程接口;


  八、油漆和表面处理


  1.木地板、踢脚板、压线表面用透明腻子,填充打磨,用80-120#木砂纸大面积粗磨,消除木棉、机械、安装误差痕迹;


  2.用35#木砂纸进行大面积精磨,表面光滑细腻;

 3、清理、擦拭表面粉尘;


    4、底漆打磨清理:采用500#的漆膜打磨砂纸去除底漆表面的颗粒毛刺,打磨均匀一致,不得损伤板面,打磨后逐块检查,必要时补充加工,打磨后的粉尘清理干净;


    5、重复做上述工序,缝隙应采用透明腻子填实,然后涂面漆。


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